API598低壓密封試驗規(guī)定

按照API598的規(guī)定，進(jìn)行低壓密封試驗時，密封面應(yīng)保持干凈，無油、無油脂和密封脂，如需防止擦傷，可在密封面上涂一層不重于煤油的油膜。要求不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門（如，油封式旋塞閥）。

低壓密封試驗應(yīng)按下列方法之一進(jìn)行。對于設(shè)計為雙向密封的閥門（截斷一排放兩用閥和截止閥除外），應(yīng)輪流在關(guān)閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以在敞開端檢查密封面的泄漏。對于截止閥，應(yīng)在閥瓣下面受壓方向加壓。

對于設(shè)計為僅單向密封的并有這樣標(biāo)記的閥門，應(yīng)僅在進(jìn)口端加壓。對于止回閥應(yīng)在出口端加壓。閥座、閥座圈背后或通過閥瓣的任何泄漏應(yīng)在閥門的敞口端進(jìn)行檢查，用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處（閥瓣、閥座和閥座密封圈背后），觀察從此處冒出的氣泡。此外，經(jīng)買方與制造廠商定，可使用排水集氣裝置檢漏，只要可測的泄漏是與給出的值相當(dāng)，只有在買方同意時，方可對規(guī)格大于NPS2的閥門使用氣泡檢測法。

對于截斷一排放兩用閥，應(yīng)通過閥門孔口依次向關(guān)閉閥門的每一端加壓，進(jìn)入閥座間閥腔的泄漏應(yīng)在填料函處（此時，未裝填料）或通過閥座間的排放孔檢查，進(jìn)行閥門試驗時，閥桿應(yīng)處于垂直向上的位置，密封處的泄漏率不應(yīng)超過規(guī)定。

注，對于楔式單閘板（剛性或彈性的）閘閥，將試壓空氣或氣體封閉在兩密封副間的體腔內(nèi)，然后用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處進(jìn)行檢漏，這種低壓密封試驗方法是不被認(rèn)可的。

如果閥體上有排放接頭，按ASMEBl.20.1接頭不應(yīng)超過NPS1/2，在閥門裝運前，用一個材料相當(dāng)閥門殼體的螺塞（按ASMEBl6.11）將排放接頭塞緊。

對于帶有密封或彈性內(nèi)襯、設(shè)計使用125磅級或150磅級法蘭的蝶閥（APl609A類閥門），只要求在一個方向上進(jìn)行密封試驗，對于其他彈性密封蝶閥（APl609B類閥門），要求進(jìn)行雙向密封試驗。對于有優(yōu)選流向的閥門，非優(yōu)選方向的密封試驗應(yīng)按降低的壓差額定值在此方向進(jìn)行。

API598高壓密封試驗規(guī)定

API598高壓密封試驗方法與低壓密封試驗相同，但當(dāng)試驗介質(zhì)為液體時，泄漏的檢測應(yīng)是液滴，而不是氣泡。

當(dāng)定單中有規(guī)定時，閥門制造廠應(yīng)向買方提供一份證明閥門產(chǎn)品符合定單的合格證書。除定單中規(guī)定由買方檢交外，完工的閥門不需要進(jìn)行重復(fù)試驗。當(dāng)制造廠提供的閥門已按本標(biāo)準(zhǔn)的要求通過了檢查、試驗和檢驗，買方檢查員可以放棄重復(fù)試驗的要求，重復(fù)試驗時，對已涂漆的閥門不需要去除抽漆。庫存的閥門在重復(fù)試驗和裝運前應(yīng)進(jìn)行商業(yè)性清洗。

高精度調(diào)壓閥產(chǎn)品介紹及優(yōu)點

高精度調(diào)壓閥主要適用于儀器控制與分析、工業(yè)檢驗與分析設(shè)備等需要對氣壓進(jìn)行精密調(diào)節(jié)且對壓力精度和穩(wěn)定性要求高的場合。的高精度不耗氣設(shè)計理念，使它具有了一般精密調(diào)壓閥*的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性及重復(fù)性。

高精度調(diào)壓閥廣泛運用在氣壓固結(jié)儀、三軸儀、旁壓儀等對進(jìn)氣壓力的精度和穩(wěn)定性有著很高要求的精密儀器上使用，以及使用頻率高、精度要求高、重復(fù)性要求好的工業(yè)檢驗與分析設(shè)備上，為這些儀器和設(shè)備提供長期穩(wěn)定的高精度氣源。

高精度調(diào)壓閥優(yōu)點：

1、調(diào)壓精度高達(dá)0.1%；

2、重復(fù)精度高；

3、長時間穩(wěn)定在設(shè)定壓力上無變化；

4、輸出精度不受輸入壓力（即氣源壓力）波動；

5、不消耗氣源，可用小容積的高壓氣源代替空氣壓縮機供氣，節(jié)省設(shè)備投資及電力費用，又無噪聲污染。