隨著個性化消費趨勢的增長，印染行業(yè)面臨著日趨激烈的市場競爭，大規(guī)模、單一品種的生產(chǎn)已經(jīng)逐漸被淘汰，取而代之的是小批量、多品種、高附加值的生產(chǎn)需求。印染工藝中主要是染色，而染色的過程就離不開五顏六色的染料，染料是印染廢水污染物的主要來源之一，染料種類繁多，生物可降解程度也各不相同。

　　日益趨嚴(yán)的排放標(biāo)準(zhǔn)從源頭限制了印染廢水的排放，治理方法同樣重要。廢水處理技術(shù)主要有物理處理、化學(xué)處理、生物處理等，業(yè)界認為，以生物處理技術(shù)為核心，物理、化學(xué)處理技術(shù)為輔助的綜合廢水處理方案，非常適用于紡織印染工業(yè)廢水處理。

　　進入21世紀(jì)，膜分離技術(shù)因其具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點而倍受關(guān)注。而超濾技術(shù)在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。管式超濾膜組件可廣泛應(yīng)用于油田采出水回用、城市垃圾滲濾液處理、小區(qū)污水處理、印染等工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理與回收。

　　管式超濾膜孔徑充填密度大、易于實現(xiàn)交叉過濾等特點，使設(shè)備的制造成本和使用成本降低。只有在防污染材料及制膜工藝方面有所突破，才能達到提高性能、降低成本的目的。

　　與常規(guī)污水處理工藝相比，管式超濾膜的費用降低了1/3以上，節(jié)能20%以上。它是一種非常致密的表面層，底層厚度在0.1微米以上，并且有一層厚度在200~250微米之間的排列有序的微孔。有助于企業(yè)節(jié)約投資，降低運營費用，降低單位能耗。降低費用，促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。